尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆:种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺,广西尾矿干排,合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下,尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资,干排工艺一般有以下几种方式:
1、 浓缩机+泥浆泵,底流泵送至尾矿库
适合:中、大型矿山,能够减少70%左右的尾矿浆输送量,年节电可达几十万至几百万元,节电效果显著
特点:工艺简单、效益明显,生产尾矿干排成套设备,根据实地情况可选gao效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛:干矿含水<20%
适合:矿浆中固体颗粒>70um(200目),且对回收水质量要求不高
特点:工艺简单、造价低,但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
3、 旋流器分级+浓缩机+过滤机(压滤机)干矿含水<18%
适合:尾矿量较大,含泥量(-375目以下细微颗粒称之为泥)10%以下
特点:工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想
4、 旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机(压滤机)干矿含水<20%
适合:任意种类矿浆,选择适合的脱水设备非常重要,例如:含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机,含泥量较多则适合压滤设备
尾矿干排工艺的发展尾矿干排工艺很多,为了解决尾矿脱水问题,过去常用浓缩(浓缩机或旋流器)+过滤机或压滤机系统,但存在占地面积大,投资大、电耗高,使用成本高等问题。
近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理工艺是是指经选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后,再经脱水振动筛设备处理,筛上产品含水量通常在20%以下,设计尾矿干排与脱水,可直接转运至固定地点进行干式堆存。
该工艺具有投资小,效率高,占地面积小,尾矿干排由哪些设备组成,运营成本低等优点,是目前市场上jing济实用的方式。如果与过滤机或压滤机配合使用,可大大减少压滤机和过滤机的面积。由于该工艺的显著优点,很快在国内得到推广应用。