作为基层的选料,稳定土拌合站对稳定土的要求是非常高的。一般来说,对土的基本要求是必须易碎,并可以满足一定的级配,以免在使用中容易碾压成型。在日常的生产应用中,稳定土主要可以分为细粒土、中粒土、粗粒土。由命名可以了解,这是按照土组成颗粒的直径划分的,当然不同级配的稳定土其应用范围上也存在一定的差异。对于细粒土,其颗粒直径/小,/大不超过9.5mm,400型稳定土拌合站,主要是指粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。而对于中粒土,其直径处于中等,/大直径不超过26.5mm,并且小于19.0mm的颗粒含量不小于90%,主要指沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。直径/大的属于粗粒土,但其直径也并非无限大,而是居于一定范围内,主要指沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。各种级配的稳定土具有自己独特的优势,用户在选择时要按照要求进行选配。
稳定土拌合机在公路、高速公路建造中运用比较多,生产出安稳土、水稳资料等用于路面建造。为习惯工程需要加大了移动式稳定土拌合机的改善,使得移动式稳定土拌合机在公路、铁路及其他工程建造中具有更多的灵活性。可是不论怎么改善,在掺量、掺用办法和拌合时刻上一定要严格操控,不能因掺用数量少,河北稳定土拌合站,而遭到无视,不能把少掺外加剂当成节省,不能把缩短拌合时刻视为加快进度。此外,800型稳定土拌合站,严厉制止不合格骨料,避免影响混合料质量,形成搅拌叶片损坏。
稳定土拌合站设备保养操作规程:
1、在未开机之前,必须检查打气泵和滚筒电机的油位线和其它齿轮箱的油位是否符合使用说明书标准,可动部位每班要加注润滑油;
2、各种水泵使用完成后,必须在放完水后再进行几十秒钟,观看余水是否排除干净;打气泵用完后必须将汽缸中的余气和水一同放出,并将开关关上;
3、在工作中要经常关注稳定土拌合站搅拌罐电机的温度变化(用手笔试温法),操作人员要时刻紧盯电流表的变化,并可判断出本机的运转状况;
4、经常检查皮带机的运转情况,皮带偏位要及时调整,皮带托辊损坏是马上更换;
5、下班前必须将搅拌罐内的级配石全部清理干净,再进行水洗。
6、进入冬季施工的稳定土拌合站各种机械,在使用时,600型稳定土拌合站,必须提前运作10~15分钟,观察可动部位是否灵活可靠,方可投入使用。