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脱硫石膏真空带式过滤机_山东过滤机_潍坊兴盛机械

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带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段:

  1、带式过滤机预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,尾矿干排专用真空带式过滤机,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,脱硫石膏真空带式过滤机,这是污泥上机脱水的准备条件。

  2、带式过滤机重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。

  3、带式过滤机楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

  4、带式过滤机压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,固液分离真空带式过滤机,在重选滤带分开处,滤饼被卸料gua刀刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。









带式过滤机就是利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备,带式过滤机在选矿行业中的应用:

带式过滤机常用于采矿尾砂的脱水和回填过程,如法国、美国、加拿大、南非、奥地利、澳大利亚等国家使用该设备,山东过滤机,常见的能力为0.86~1.1T/m2·h,滤饼含水率为20~22%,国内在这方面的应用也逐渐增多,如金川的全尾砂脱水工艺中采用DU32/1800(过滤面积30m2)的带式过滤机,生产能力为670kg/m2·h,滤饼含水率可达22~25%。

用于磷矿石选矿处理经水力旋流器浓缩后的料浆,滤饼含水率可达16%。

其它传统上使用真空转鼓过滤机脱水的过程,如铜矿和镍矿的精选,铁精矿的脱水,铜精矿的脱水也可采用带式过滤机来实现。


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