带式压滤机开机步骤:
1、加入絮凝剂,砂石厂用带式压滤机,启动药液搅拌系统。
2、启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到规定的Mps值
3、启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带
4、启动主传动电机,使滤带运转正常
5、依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机
6、将进气压力调整到0.6Mpa,让两条滤带的压力一致
7、调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率达到较佳
带式压滤机制造要求:
一、带式压滤机应本标准的要求,2000型带式压滤机,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
二、带式压滤机的零件部件应检验合格,上海带式压滤机,外购件和外协件应的合格证明文件,方可进行装配。
三、带式压滤机在室温为5℃~40℃的室内应能正常工作。
四、张紧辊表面应涂耐磨层,张紧程度应调整自如,其同步机构应动作灵活。
带式压滤机的液压系统主要的目的就是为设备提供动力。它是通过抽动油箱中的液压油,让其顺着管道,流入到液压器的一个腔之中,当源源不断的液压油注入液压腔时,其内部的液压油体积不断膨胀,增加,膨胀的体积就会造成对液压室中的活塞挤压,迫使活塞向外运动,这样终就为设备运行和工作提供了需要的动力。液压系统整个的转换过程,就是将不断膨胀液压油内能转化成了设备需要的动力。
带式压滤机的几种冲压加工工序:
压凸:带式压滤机压凸是用凸模挤入工序件一面,迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。 组合冲模编辑本段:按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
单工序:单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
连续模:具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,尾矿干排用带式压滤机,从而使冲件逐步成形。
冲孔:冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。
扩口:带式压滤机扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。 切断编辑本段:切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。