重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着 带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,3000型带式压滤机,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
带式压滤机压不出泥?到底什么原因分析。
1、进泥浓度低是主要原因
污泥浓度,常称之为污泥含固率,陕西带式压滤机,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,固液分离带式压滤机,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。
2、污泥的絮凝效果不理想
带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,砂石厂用带式压滤机,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。