解决带式压滤机机架变形的问题首先要看带式压滤机的地脚螺丝有没有拧紧,带式压滤机止退板一端应为螺丝拧紧,油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后,观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐,大梁如是往左弯曲,在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮,压紧滤板,这时四十五度角滤板把力往右边挤,注意压力控制,到平衡点后放松滤板。
开机:开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常,正常方可开机。
一、启动空气压缩机,根据滤带松紧程度调节气压为0.25—0.35Mpa。
二、开动主机,使滤带以一定的速率运行。
三、开启污泥泵,将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量(污泥流量机型确定)泵入加药搅拌桶内,同时开启加药泵定量加药(药剂流量由实验和调试综合确定)。通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量。启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。
四、打开上、下滤带及脱水笼喷淋球阀,启动喷淋泵,在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带及脱水笼滤网,以保证压滤机污泥脱水的顺畅进行。
查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,安徽带式压滤机,活塞推动压紧板压紧,尾矿干排用带式压滤机,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。这是带式压滤机操作前须进行的整机检查。
关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,煤泥脱水用带式压滤机,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象。至此一个操作周期完毕。这就是比较重要的后一步卸饼操作。