尾矿干排筛 是在高频筛基础上,结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛,主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。它是对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型尾矿回收设备,具有结构简单、造价低、、耗能低、噪声小及维护方便等特点。
尾矿干排工艺:1、政策要求2、为需延长服务年限的尾矿库;3、需重新利用已关闭的尾矿库;4、需用干排渣进行填坑、造田;5、渗水严重的尾矿库;6、缺水严重地区
我国矿山现状分析:矿产是人类生存的重要生产资料之一 ,目前我国已发现矿种171个。可分为能源矿产(如煤、石油、地热)、金属矿产(如铁、锰、铜)、非金属矿产(如金刚石、石灰岩、粘土)和水气矿产(如地下水、矿泉水、二氧化碳气)四大类,大量尾矿不仅占用了土地和造成了资源的浪费,而且也给人类生活环境带来了严重污染和危害,恶化了环境。如何把这些沉睡多年、数量惊人的尾矿进行开发利用,如何开发利用尾矿资源,实现尾矿资源的循环利用,真正实现“无尾、无废、无污染”的现代化生产,浓密机在尾矿干排系统中的应用,达到推进矿山环境的综合治理是落实科学发展观、构建和谐的客观要求,尾矿干排系统工艺流程设计方案,也是我国及共同关心的重要课题。
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中,尾矿干排工艺技术要求有哪些,筛体长时间高振幅运转,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,增大了横梁数量和驱动梁的直径,从而提高了筛子的刚性,大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,湖北尾矿干排,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。