浓密机开机前注意事项
1、检查滚道和齿条上是否有杂物,耙子、润滑及传动部位是否良好,并清除浓密机上部以及周围的杂物。
2、检查溢流出口、组矿槽是否堵塞,底流闸门是否开关自然。
3、检查三角带的松紧程度以及胶泵的螺丝是不是有松动现象。
4、检查滚筒是不是正常。只有以上四点确认无误后才可以开机。
浓密机停机时注意事项
1、关闭给矿闸门,确保停车前尾矿已经处理完。
2、确保给矿设备的清洁,清理给矿通道里面的杂物。
浓密机工作原理:浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮板机两部分组成。浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降,上部则成为澄清水,使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮板连续地刮集到池底中心排矿口排出,而澄清水则由浓缩池上沿溢出。浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题,如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢,以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。
浓密机借助于固体颗粒自身重力的作用,而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分,防腐型浓密机的关键技术要求,这样的过程叫浓缩。
在浓密机浓缩过程中,悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降。在开始沉降的瞬间,小型浓密机技术设计,矿粒在重力的作用下以加速度下沉,广西浓密机,随后水的阻力因矿粒下沉速度的加快而增大,致使加速度逐渐减小,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,直到水的阻力增大到与矿粒的重力相等时,矿粒下沉的加速度也就减小到零,于是,矿粒便以恒速沉降,这个恒速叫做沉降末速。
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。